1吨中低变质煤可提取0.2吨石油天然气资源

　　11月19日，北京神雾环境能源科技集团股份有限公司在京召开新闻发布会，宣布其开发的无热载体蓄热式旋转床煤热解关键技术与装备通过由国家能源局组织的科技成果鉴定。

　　与会专家指出，通过此项技术的推广应用，可有效降低我国对进口石油、天然气的依存度。

　　以煤炭为例，2011年我国煤炭消耗总量为34.2亿吨标准煤，应用该工艺每吨中低变质煤可平均提取0.2吨以上的石油、天然气资源，即当年就可从我国开采的煤炭中提取6.8亿吨以上的石油、天然气资源，对保障我国能源安全具有战略意义。

　　由中国科学院院士费维扬教授、中国工程院院士岑可法教授、中煤集团煤化工研究院院长徐振刚等组成的鉴定委员会认为，该成果核心装备——无热载体蓄热式旋转床自动化程度高，操作性能好，易于大型化，且该技术焦油收率高、煤气热值高、热效率高、技术指标先进，是一种褐煤及低变质烟煤热解的创新性技术，达到国际领先水平，建议加快大型化开发和工业示范。

　　据介绍，该项目于2007年底在神雾集团立项。立项之初，项目组针对国内外现有褐煤及低变质烟煤热解技术中存在的能耗高、装置大型化困难等难题，通过近5年的研发，将神雾蓄热式辐射管燃烧技术与旋转床热解装置集成，创新了辐射管内置分区布置技术、热解过程分区分段加热控制技术及油气多通道快速导出技术，开发出具有自主知识产权的旋转床煤热解关键技术与装备。

　　神雾集团技术人员告诉记者，旋转床热解装置不仅适宜褐煤和低变质烟煤的热解加工，还可用于废旧轮胎、废弃塑料、生物质、城市垃圾等固体含碳物的热解，适用范围广泛。目前他们的中试试验平台已经对山西平朔气煤、内蒙古鄂尔多斯长焰煤、内蒙古锡林郭勒盟褐煤等数十个煤种分别进行了连续运转的大型中试试验。

　　整套装置由原料预处理、低温热解、油气冷却及油水分离、熄焦系统组成，可应用低热值燃气作为系统加热燃料，采用辐射管加热方式，所得煤气质量纯、热值高，同时保证了较高的油气产率，提高了系统的热效率。据悉，目前该项目已建成煤处理量3吨/时的中试试验装置。